Dieser 15,6 Zoll Einbaumonitor ist für industrielle HMI-Bedienfelder, Automatisierungsmaschinen, Prüfgeräte, Produktionsanlagen und Embedded-Terminals vorgesehen. Die Displaygröße bietet ausreichend Bedienfläche für Maschinenstatus, Prozessdaten, Alarmmeldungen und Einstellmenüs, bleibt aber kompakt genug für viele Schaltschränke und Gerätefronten.
Der Monitor kann als Open-Frame-, Embedded- oder Panel-Mount-Ausführung in ein kundenspezifisches Gehäuse integriert werden. Deckglas, Touch-Controller, Videoschnittstelle, Kabellänge, Anschlussposition und Befestigung werden entsprechend der Maschinenkonstruktion konfiguriert. Handschuhbedienung, Optical Bonding, Frontabdichtung und Maßnahmen gegen elektromagnetische Störungen werden projektbezogen mit der endgültigen Anlage geprüft.
Ein industrieller Einbaumonitor muss mechanisch zur Gerätefront passen, zuverlässig mit der Maschinensteuerung kommunizieren und auch unter typischen Produktionsbedingungen stabil bedienbar bleiben. Ein gewöhnlicher Desktop-Monitor erfüllt diese Anforderungen häufig nicht, weil Einbauausschnitt, Befestigung, Kabelrichtung und Frontschutz nicht für die Integration in eine Maschine ausgelegt sind.
Der 15,6-Zoll-Touchmonitor eignet sich für HMI-Bedienfelder, Prüfmaschinen, Roboterzellen, Montageanlagen, Produktionsdatenerfassung und andere industrielle Steuerungssysteme. Im Vergleich zu kleineren Displays bietet er mehr Platz für Prozessgrafiken, Trendkurven und Alarmmeldungen. Gleichzeitig benötigt er weniger Gerätefläche als größere 19- oder 21,5-Zoll-Monitore.
Der Monitor enthält keine eigene CPU und kein Betriebssystem. Er wird an einen externen Industriecomputer, Panel PC, PLC-basierten Controller oder Embedded Computer angeschlossen.
Bei Maschinenprojekten reichen Bildschirmdiagonale und Produktfoto nicht für die mechanische Auswahl aus. Außenabmessungen, aktive Anzeigefläche, Einbauausschnitt, Befestigungspunkte, rückseitiger Bauraum und Kabelausgang müssen zur Gerätefront passen.
Ever Glory prüft die Kundzeichnung und erstellt vor der Musterfertigung eine mechanische Zeichnung. Deckglas, Einbaurahmen und Halterung können entsprechend der verfügbaren Konstruktion angepasst werden.
HMI-Systeme können unterschiedliche Videoausgänge und Touch-Schnittstellen verwenden. Die passende Controllerplatine wird anhand von Host-Hardware, Auflösung, Betriebssystem und verfügbarem Einbauraum ausgewählt.
Je nach Projekt können USB, HDMI, VGA, LVDS, eDP, USB-C oder andere projektspezifische Schnittstellen bewertet werden. Die endgültige Konfiguration wird vor der Musterfertigung bestätigt.
Frequenzumrichter, Servoantriebe, Motorleitungen, Schaltnetzteile und eine ungeeignete Erdung können Touch-Drift, Fehleingaben oder kurzzeitige Touch-Unterbrechungen verursachen.
Touch-Controller, Erdung, Kabelabschirmung, Kabellänge und Leitungsführung werden deshalb gemeinsam mit der Maschinenumgebung bewertet. Die endgültige Funktionsprüfung sollte mit der realen Steuerung, Stromversorgung und dem vollständigen Gehäuse erfolgen.
Für Produktionsbereiche kann die PCAP-Empfindlichkeit auf definierte Arbeitshandschuhe abgestimmt werden. Handschuhmaterial, Handschuhstärke, Deckglas und elektrische Umgebung müssen vorab angegeben werden.
Eine pauschal erhöhte Empfindlichkeit ist keine sichere Lösung, weil sie in elektromagnetisch belasteten Anlagen unbeabsichtigte Eingaben begünstigen kann. Die Abstimmung wird deshalb am Muster geprüft.
Helle Deckenleuchten und seitliche Fenster können Prozessdaten schwer lesbar machen. Eine AG-Oberfläche reduziert störende Spiegelungen. AF erleichtert die Entfernung von Fingerabdrücken und leichten Ölverschmutzungen.
Die notwendige LCD-Helligkeit wird nach Aufstellort und Umgebungslicht ausgewählt. Unnötig hohe Helligkeit erhöht Leistungsaufnahme und Wärmeentwicklung.
Für belastete Produktionsbereiche können verstärktes Deckglas und eine projektbezogene Frontabdichtung vorgesehen werden. Die tatsächliche Schutzwirkung hängt von Glas, Dichtung, Frontausschnitt und vollständigem Maschinengehäuse ab.
Das geplante Reinigungsmittel sollte vor der Materialauswahl angegeben werden. Aggressive Lösungsmittel können Glasbeschichtung, Bedruckung, Klebstoff oder Dichtung beschädigen.
Optical Bonding kann den Luftspalt zwischen LCD und Touchsensor beseitigen. Dadurch werden interne Reflexionen reduziert und das Risiko von Staub oder Kondensation zwischen den optischen Schichten verringert.
Ob Optical Bonding erforderlich ist, hängt von Umgebungslicht, Temperaturwechsel, mechanischer Belastung und Projektbudget ab.
Anschlüsse und Befestigungspunkte sollten nach dem Einbau zugänglich bleiben. Ein wartungsfreundlicher Aufbau ermöglicht den Monitoraustausch, ohne PLC, IPC, Netzteil oder andere Maschinenkomponenten vollständig auszubauen.
Kabelposition, Anschlussrichtung und rückseitiger Wartungsraum sollten deshalb bereits während der Geräteentwicklung festgelegt werden.
| Produkt | 15,6 Zoll Einbaumonitor mit Touchscreen |
|---|---|
| Hauptanwendung | Industrielle HMI, Automatisierungsmaschinen und Embedded-Terminals |
| Displaygröße | 15,6 Zoll |
| Touch-Technologie | Projected Capacitive Touch, PCAP |
| Einbaukonstruktion | Open Frame, Embedded, Panel Mount oder kundenspezifisches Gehäuse |
| Deckglas | Stärke, Kontur, Randbedruckung, Logo und Oberflächenbehandlung anpassbar |
| Bonding | Air Bonding oder Optical Bonding |
| Schnittstellenoptionen | USB, HDMI, VGA, LVDS, eDP, USB-C oder projektspezifisch |
| Touch-Bedienung | Multi-Touch, Handschuh-, Nass- und Störfestigkeitsprüfung nach Projektanforderung |
| Auflösung | Wird nach Auswahl des 15,6-Zoll-LCD-Panels bestätigt |
| Seitenverhältnis | Wird im freigegebenen LCD-Datenblatt bestätigt |
| LCD-Helligkeit | Wird entsprechend Aufstellort und Umgebungslicht ausgewählt |
| Außenabmessungen | Abhängig von LCD, Deckglas und Einbaukonstruktion |
| Aktive Anzeigefläche | Wird im freigegebenen LCD-Datenblatt angegeben |
| Einbauausschnitt | Nach Kunden- und Frontplattenzeichnung |
| Befestigungspunkte | Nach freigegebener mechanischer Zeichnung |
| Eingangsspannung | Abhängig von der ausgewählten Controllerplatine |
| Leistungsaufnahme | Abhängig von LCD, Helligkeit, Controllerplatine und Bonding |
| Betriebstemperatur | Wird anhand von LCD, Touch-Controller und Elektronik bestätigt |
| Frontschutz | Projektbezogene Frontabdichtung verfügbar |
| OEM/ODM | LCD, Glas, Touch, Schnittstellen, Kabel, Halterung, Gehäuse, Logo und Verpackung |
Nicht bestätigte Parameter werden nicht als feste Produkteigenschaften beworben. Abmessungen, Auflösung, Helligkeit, Spannung, Leistungsaufnahme, Temperaturbereich und Schutzart werden im freigegebenen Projektdatenblatt festgelegt.
Anzeige und Eingabe von Maschinenparametern, Betriebsarten, Alarmmeldungen, Wartungshinweisen und Produktionsstatus.
Visualisierung von Prozesswerten, Stückzahlen, Rezepten, Produktionszuständen und Störungsmeldungen.
Bedienung von Einrichtvorgängen, Programmwahl, Statusüberwachung und manuellen Wartungsfunktionen.
Darstellung von Messwerten, Prüfabläufen, Diagrammen, Qualitätsdaten und Pass/Fail-Ergebnissen.
Eingabe von Auftrags-, Schicht-, Material- und Qualitätsdaten direkt an der Produktionslinie.
Einbau in Bedienpulte und Schaltschränke zur Verwendung mit Industriecomputern, PLC-Steuerungen und Embedded-Systemen.
Weitere Informationen: Industrielle Touchdisplay-Lösungen | OEM/ODM-Anpassung
Er eignet sich für HMI-Bedienfelder, Maschinensteuerungen, Automatisierungsanlagen, Prüfgeräte, Produktionsdatenerfassung und industrielle Embedded-Terminals.
Die technische Machbarkeit wird anhand der bemaßten Frontplattenzeichnung, des verfügbaren Bauraums und des ausgewählten LCD-Panels geprüft.
USB, HDMI, VGA, LVDS, eDP, USB-C und weitere projektspezifische Schnittstellen können abhängig von Host-System und Controllerplatine bewertet werden.
Eine Handschuhbedienung kann für definierte Handschuhtypen abgestimmt werden. Glasstärke, Controller, Erdung und Maschinenumgebung werden am Muster geprüft.
Touch-Controller, Erdung, Abschirmung, Stromversorgung und Kabelführung werden gemeinsam mit der vollständigen Maschinenkonstruktion bewertet.
Nein. Er besitzt keine integrierte CPU und kein Betriebssystem. Für den Betrieb wird ein externer IPC, Panel PC, PLC-Controller oder Embedded Computer benötigt.
Ja. Die Projektunterstützung umfasst technische Bewertung, Zeichnungsfreigabe, Musterfertigung, Funktionstest und anschließende Serienproduktion.
Senden Sie uns Ihre Frontplattenzeichnung, das Host-System und Informationen zur Einsatzumgebung. Unser Engineering-Team prüft LCD-Auswahl, Glas, Touch-Controller, Schnittstellen, Kabelrichtung und mechanische Integration.
Einbauzeichnung zur technischen Prüfung senden | Kundenspezifisches Muster anfragen
